詳細情報 |
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名前: | 高速遠心噴霧乾燥器 | 材料: | SU 304、SUS316L |
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ノズル: | 遠心噴霧器 | 蒸発容量: | 10kg/hour |
熱源: | 電気 | パッキング: | 20GP容器 |
生産標準: | GMP | 終わり: | ミラーの終わり |
ハイライト: | ミラーの磨かれた噴霧乾燥機械,10KG/H試験噴霧乾燥器 |
製品の説明
ミラーは商業噴霧乾燥器、産業試験規模の噴霧乾燥器を磨いた
概観
一般に、高速遠心噴霧乾燥器の排気タワーの排気の形態に従って、それはタワーの円錐形の底にタワー ボディの排気の乾燥タワー、タワー ボディの下方部分の排気の乾燥タワー、および大きい曲げられた管の排気の乾燥タワーのどちらである場合もある。タワーの粉のコレクションの形態に従って、それは風変りな袋のタイプ塵取り外し、円周袋のタイプ塵取り外し、単一の(2つの)水平なサイクロンの塵取り外し、単段袋のタイプ塵取り外し、サイクロン袋のタイプ二段式塵取り外し、サイクロン袋のぬれたタイプ二段式塵取り外しの噴霧乾燥タワーに分けられる。取除く風変りな袋のタイプ塵および乾燥タワーを取除く円周袋のタイプ塵はタワー ボディとの接続の形にある。同時に、乾燥タワーはまた流動性にされる良い粉のアグロメレーション、複数のジェット機のアグロメレーションの粒状化、終了する風伝達および振動のようなシステムか装置によって-ベッド装備することができる。装置操作の安全を改善するためには、耐圧防爆ドアおよびタワーおよび排気の温度の超高度の温度警報装置はタワー ボディに取付けられている。自動制御システムはユーザーを要求するために利用できる。異なった材料の乾燥の特徴、蒸発量、熱源、等に従って、設計はプロダクトの乾式法に合致する。
最初に、熱気および物質的な動きの方向に従って、より低い排気タワーは下流に乾燥方法であり、上部の排気タワーは2間の最も大きい相違の混合された流れの乾燥の変更である。従って、より低い排気タワーより圧力タイプ上部の排気の噴霧乾燥タワーの優越性は次のとおりである:
1)エネルギー保存:上部の排気タワーの帰りの空気部屋があるので上部のタワーの高い否定的な圧力地帯は、蒸発プロセスの間に、高い否定的な圧力蒸発蒸発の温度を減らし、温度減少は蒸気を救う蒸気を救う。エネルギー。上部の排気タワーは蒸気の2.8-3.0kgだけを消費する蒸気の8-10%を救う水の1kg、蒸発させる;
2)救う構造の投資:同じタイプの装置は、上部の排気タワーより低い風タワーより低い5~7mである。
3)よい製品品質:上部の排気タワーの粉の粒子は均一であり、より大きい粒子および小粒子はより少なくある。粉の乾燥した地帯以来高い否定的な圧力地帯はある、粉の乾燥は粉のさまざまなビタミンがより少なく傷つき、蛋白質が変化しないように、低温乾燥である。さらに、乾式法の粉の加熱時間がより低い排気タワーに関連して高温地帯で比較的短いので、色、粒度および醸造の特性はよりよい。
4)便利なクリーニング:タワー ボディに単純構造があり、製造し易い。タワーのコラムそして円錐形以来直接接続される、各角度の関係は滑らか、余分であり、きれいになるとき死んだ角度がない。塵と接触してタワーのドアを、各部分は開けた後便利にきれいにすることができる。
5)は下水の量を減らし、エネルギーをおよび労働の強度を減らすために節約する:環状の風のカーテンはより低い排気タワーで形作ることができないタワーの壁は重く中断され、タワーは毎日ブラシをかけられる。ブラシ タワーは材料の損失を高め、多くの熱湯を無駄にする。だけでなく、それはまたエネルギー、それを増加する下水の量を消費する。上部の排気タワーの乾燥は混合された流れの乾燥である。しぶきの流れはconstant-speed乾燥の期間の間の下流の流れであり、減速の期間は混合され流れの排気であり、風は乾燥の材料そして空気が分かれている、風は分かれているように180度の大きい回転を形作るために底に達し。急速な上向き動きでは、大きい環状の空気カーテンはタワーの壁で形作られる。それが乾燥しているときタワーの壁で掛かる粉の現象を制御するために、環状の空気カーテンはタワーで形作られる。従ってタワーは10日間以上きれいにすることができ下水および救うことの量を減らす。労働者の労働の強度を減らしている間エネルギー。
噴霧乾燥器技術的な変数噴霧乾燥器を
噴霧乾燥器変数 |
LPG -5 |
LPG -10 |
LPG -15 |
LPG -20 |
LPG -25 |
LPG -50 |
LPG -100 |
LPG -150 |
LPG -200 |
LPG -500 |
LPG -800 |
LPG -1000 |
LPG -2000 |
LPG -3000 |
LPG -4500 |
LPG -6500 |
入口の温度(°C) | 140-350automaticallycontrolled | |||||||||||||||
出口の温度(°C) | 80-90 | |||||||||||||||
水蒸発容量(kg/h) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 200 | 3000 | 4500 | 6500 |
粉砕の皿(rpm)の直径 | 50 | 80 | 80 | 120 | 150 | 180-210 | Decidedinの調和のwitn requirementsofのprocesss | |||||||||
最高の電気熱する力(kw) | 12 | 24 | 36 | 45 | 46 | 63 | 81 | 99 | ||||||||
率(%)を元通りにする乾燥された粉 | ≥95 | |||||||||||||||
convered区域(m)の長さ | 1.6 | 2.7 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | フロー チャートを調和で決定される、 | |||
convered区域(m)の幅 | 1.1 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 |
ファイルされるの状態および条件
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